中央空调维修保养记录表_中央空调维修保养记录表格

2024-12-15 12:38:09

1.营业厅维修灯和空调验收意见怎么写

2.关于中央空调清洗国家颁布什么政策

3.螺杆式冷水机组维护与保养方法是什么

中央空调操作

1.工作前应取安全措施，并了解设备的性能和操作规程。3.提前12小时接通主机电源，检查冷水机是否正常，并检查油箱油温(如果油温低于22℃，机器无法启动)。检查冷水机润滑油柜油位。油位必须保持在油箱的上下油镜之间。5.检查系统中相关阀门是否按工作要求开启或关闭。2.检查系统各泵、冷却塔、阀门水位是否正常。开始:1。2.先启动冷凝系统水泵和制冷系统水泵。当系统水泵正常运行时，冷水机组控制箱显示屏显示机组已准备就绪。然后按下冷水机组控制屏幕上的开关开关，将开关按到启动位置并松开，开关自动弹回运行位置，机组进入运行程序;2.记录启动和运行参数。操作过程中的检查项目:1。系统正常运行后，每2小时检查一次，并做好记录。检查蒸发器和冷凝器的压力,是否收集油箱的压力,石油供应压力和油位和油温的集油冷却器的坦克,以及冷却泵和冷冻水出口温度参数泵normal.3。4.压缩机电机电流、电压正常，轴承温度正常。冷却塔本体是否振动，配水器喷水情况。如不正常，应及时调整供回水阀。5、水泵轴承温度、压力正常且有漏水现象。站:1。关闭冷水机。关闭系统的泵及相应的进水、出水阀。4.关闭终端设备。做好当天设备运行的完整记录。

中央空调运行的时候要巡查一些什么内容？

值班人员应每三小时检查一次中央空调机组，包括中央空调机组、水泵、闸阀等附件。检查监控的主要内容如下:检查高压(制冷条件:检查低压(400 ~ 650kpa);检查油压(见高压控制指标);进水温度(控制范围1℃);出水温度(控制范围0.5℃);排气温度(控制范围0.5℃)冷却剂量(当冷凝器液位正常时，它不应低于underview液体镜子);检查是否有异常振动或噪声中央空调主机的操作,检查风扇是否平稳运行和水位是否正常,检查管道是否/闸阀泄漏/冻结绝缘层是否处于良好状态;检查控制柜(箱)各部件工作是否正常，是否有异常噪音、异味。在检查过程中，如发现上述情况有异常，值班人员应及时取措施予以解决，不能处理的问题应及时详细报告主管/班长给予支持。需要做操作记录的设备，由值班人员结合抄表检查，其他设备每班检查一次;检查设备是否有异常振动、噪音、过热、凝结、泄漏，是否需要清洗或更换滤料，各阀门开关位置是否正确，活动是否灵活，保温层是否破损，风扇皮带松紧是否合适;对值班人员的检查主要通过看、听、摸、闻等方式进行，当机组故障需要进行拆卸检修时，配合机组厂家技术人员实施;巡查中发现的问题应立即处理，对不能处理的问题要及时报告空调主管，并做好相关记录。在电路检查中要注意观察各种仪表的读数是否在正常的工作范围内，如出现异常要及时找出是仪表原因还是非仪表原因，并做出有针对性的措施和解决办法。

中央空调8点自动开机向各楼层员工通告开机,关机怎么写？

各位注意，中央空调将在晚上8点后自动关闭，请做好准备。如果天气变热，就不要

营业厅维修灯和空调验收意见怎么写

国家规定空调设置温度：夏季不得低于26℃；冬季不得高于20℃。

夏季空调制冷，只有当设置的温度低于室内温度时，空调才能工作。

冬季空调制热，只有当设置的温度高于室内温度时，空调才能工作。

由此可知，按照国家规定，在夏季当室内温度高于26摄氏度时，可以开空调制冷；在冬季当室内温度低于20摄氏度时，可以开空调制热。

2007年6月1日院办公厅发布通知，要求严格执行公共建筑空调温度控制标准。通知要求，所有公共建筑内的单位，包括国家机关、社会团体、企事业组织和个体工商户，除医院等特殊单位以及在生产工艺上对温度有特定要求并经批准的用户之外，夏季室内空调温度设置不得低于26摄氏度，冬季室内空调温度设置不得高于20摄氏度。一般情况下，空调运行期间禁止开窗。

关于中央空调清洗国家颁布什么政策

营业厅维修灯和空调验收意见：

本次营业厅维修灯和空调项目验收结果合格，维修工作质量达标。

1、室内灯具和灯具外壳均已更换，照明强度符合《室内公共照明灯具技术条件》（GB7000.201-2008）中规定的要求；

2、空调系统运行正常，室内温度稳定，冬季设定温度为24℃，夏季设定温度为26℃；

3、空调系统室内机、室外机和管路等组成部件均已更换或维修，系统组装工艺符合规定。

4、空调系统的电缆、接头、连接线更换并按规定线路进行布线，无故障现象。

本次营业厅维修灯饰和空调项目维修工作已合格完成，符合质量要求，验收合格。

经检查，营业厅内灯具、空调维修合格。维修质量符合要求。

1.室内灯具和灯具外壳均已更换，照度强度符合《室内公共照明灯具技术条件》（GB7000.201-2008）的要求。

2.空调系统运行正常，室内温度稳定，冬季定型温度24°C，夏季定型温度26°C。

3.空调系统内部机器、外部机器和管道部件已更换或维修。系统装配技术符合规定。

空调系统的电缆、接头和连接线已按规定更换和接线，没有任何故障。

营业厅电灯、空调维修已完成，符合质量要求，验收合格。

螺杆式冷水机组维护与保养方法是什么

空调的外壳因为空调的使用时间长了，就会发黄，这属于正常现象。空调外壳的顶部是很容易积累灰尘的，所以灰尘最多的地方就是空调的顶部，但是我们不仅仅只需要清洗空调的顶部还要注意空调的死角，这是我们在清洗的时候最容易忽视的地方。空调的外壳我们只要用湿抹布将它的灰尘擦干净就可以了。

其次，清洗空调内部的过滤网

1、清洗空调之前，拨掉空调的插头防止清洗过程中触电。

2、打开空调上面的盖子，取出里面堆满灰尘的空调过滤网。

3、接着往空调过滤网上倒一些洗洁精，用百洁布刷一刷，清洗干净就可以了。清洗完的空调过滤网放置一旁晾干，切勿暴晒。

4、再准备一瓶花露水，喷晒在抹布上，再用抹布擦拭空调冷凝管上的扇片，上下擦拭，切勿左右擦拭这样容易损坏扇片。同时用抹布擦拭一遍空调的内外壳去除上面的灰尘和污渍。

5、最后把晾干的空调过滤网装回原来的位置，盖上空调盖子，插上电源就可以了。这样清洗完的空调使用起来又冷风又大。

以下是凯德利冷机知名品牌螺杆式冷水机组维护和保养方法

螺杆式冷水机组维护与保养方法

随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，螺杆式冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面，因此螺杆式冷水机组应用于企业越来越广泛，然而随之而来的螺杆式冷水机组的保养与维护也成为各拥有螺杆式冷水机组企业主的重要方面，现简要介绍螺杆式冷水机组一些保养及维护方法：

（一）螺杆式冷水机组启动前的准备工作螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1 ．调试前的准备

(1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。

(2）负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3）检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

(6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 ( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。 2 ．螺杆式冷水机组调试

(1）制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。 (2）有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。

(3）在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从专用充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。

(4）制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点：

1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。 2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。 3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。

5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。 6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表，对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。

7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。

8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。

9）螺杆式冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查。在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。（二）螺杆式冷水机组的开机操作

螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。其操作方法是：

（1）确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

(2）向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。 (3）启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。

(4）检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。

( 5 ）油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。 ( 6 ）调节油压调节阀．使油压达到0.5～O.6MPa 。

(7）闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。（8）闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～O.56MPa 。

（9）压缩机运行以后，当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55 ℃ 范围内。 ( 10 ）若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。

(11）将喷油阀开启1 / 2 ～1 圈，同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。

(12 ）将能量调节装置调节至100 ％的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。

( 13）螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。

1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。 3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。 4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。（三）螺杆式冷水机组压缩机正常运行的标志螺杆式制冷压缩机正常运行的标志为：

(1）压缩机排气压力为1.8～1.47MPa （表压）；

(2）压缩机排气温度为45～90 ℃ ，最高不得超过1.05 ℃ ； (3）压缩机的油温为40～55 ℃ 左右；

(4）压缩机的油压为0.2～0.3MPa （表压）;

(5）压缩机运行过程中声音应均匀、平稳，无异常声音；

(6）机组的冷凝温度应比冷却水温度高3～5 ℃ ；冷极、温度一般应控制在40 ℃ 左右，冷凝器进水温度应在32 ℃ 以下； (7）机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低3～4 ℃ ，冷媒水出水温度一般为5～7 ℃ 左右。

（四）螺杆式制冷压缩机的停机操作

螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。 1.正常停机的操作方法

(l）将手动卸载控制装置置于减载位置。

(2）关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。 (3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。 (4）待能量减载至零后，停止油泵工作。 (5）将能量调节装置置于“停止”位置上。 (6）关闭油冷却器的冷却水进水阀。 (7）停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。 (8）停止冷媒水泵的运行。 (9）关闭总电源。 2.机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发规异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是： ( 1 ）停止压缩机运行。

( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。

( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。 ( 4 ）停止油泵工作。

(5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。 (7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。

3.机组的自动停机

螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。 4.机组的长期停机

由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行，因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全，在季节停机时，可按以下方法进行停机操作。

(l）在机组正常运行时，关闭机组的出液阀，使机组进行减载运行，将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器的调定值调为0.15MPa 。当吸气压力降至0.15MPa 左右时，压缩机停机，当压缩机停机后，可将低压压力值再调回。 ( 2）将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉，并放干净残存水，以防冬季时冻坏其内部的传热管。

( 3）关闭好机组中的有关阀门，检查是否有泄漏现象。

(4）每星期应启动润滑油油泵运行10～20min，以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面，防止机组因长期停机而引起机件表面缺油，造成重新开机时的困难。（五）螺杆式冷水机组的维护保养

螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早取措施，以防放障出现。 1 ．螺杆压缩机

螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障．由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维修。 2 ．冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

(1）使用专门的清管枪对管子进行清洗。 (2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。 3 ．更换润滑油

机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 4 ．干燥过滤器更换

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5 ．安全阀的校验

螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止

高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6 .制冷剂的充注：

如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

（六）运行管理和停机注意事项

1 .螺杆式冷水机组运行管理注意事项

(1）机组的正常开、停机，必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。 (2）机组在运行过程中，应及时、正确地做好参数的记录工作。

(3）机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查．也可以直接与厂方联系。

(4）机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻坏水管。

(5）机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进人机房，操作机组。