1.阐述通风空调风管的制作与安装技术?

2.奥克斯中央空调安装常识简介

中央通风空调安装_通风中央空调安装工

通风与空调安装施工控制要点有哪些呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

1.1风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

1.2玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

1.3主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

1.4空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。

1.5支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。

1.6吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。

1.7安装期间,吊杆外留50mm;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2~3扣。

1.8吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。

1.9风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

风管安装节点控制

2.1风管连接

1风管连接时,法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。

2风管法兰垫料的厚度宜为3~5mm,洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐,不得挤入管内。

3安装风管时,不得拖、拉风管,以免造成划伤,影响风管的美观,甚至造成风管的损坏。

4玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

5保温风管的支吊架宜设在保温层外部,不得坏保温层。

6风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。

7洁净风管安装时,风管,静压箱,风口及设备安装在或穿过围护结构时,其接缝应取密封措施,做到清洁、严密。

8洁净风管安装时,法兰垫片应减少接头,接头必须用梯形或椎形,垫片应清洁,并涂密封胶粘牢。

9风管穿伸缩缝处应用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

2.2风管软连接

1柔性管应松紧适度,长度为150~250mm,不得有扭曲、受力现象,不得用柔性软管做变径管使用。

2柔性管与法兰组装可用钢板压条的方式,通过铆接使二者连接起来,铆钉间距为60~80mm。

风管安装一般规定

3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属

软管及非金属软管长度不得大于2m,并不应有死弯或塌凹。

3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。

3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm,中压送风距离不大于100mm

3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm,距保温管道保温层边缘距离

为30mm。

3.7风管保温应平整,法兰处必须单独保温,法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰,垂直度2‰,总体偏差均不大于20mm。

3.8安装隔振器的地面应平整,风机各组减振器压缩量应均匀,压缩量偏差不大于2mm。

3.9风管与法兰压边宽度应为6-9mm,接触严密并顺直。

3.10玻璃钢风管法兰连接,法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀,法兰平整,法兰垫片厚度为3~5mm。

3.11玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。

3.12风管穿伸缩缝处应用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

3.13风管保温材料为岩棉时保温应用铁角包装带,打包带间距为0.6~0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m,规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3m。

3.14风管垂直安装,支架间距不大于4m,玻璃钢管不大于3m。

3.15排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫,镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。

3.16室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20~25mm,接口的搭接方向应顺水。

3.17玻璃钢凤管连接螺栓为镀锌螺栓,法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。

3.18铁皮风管法兰平整度不大于2mm,边长尺寸偏差不大于3mm,对角线偏差不大于3mm。

3.19玻璃钢风管发兰平整度不大于3mm,风管尺寸偏差不大于3mm,对角线尺寸偏差不大于5mm。

3.20薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条,弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。

3.21通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。

3.22在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

3.23室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

3.24矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,面不应少于8个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

3.25带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上,不得有涨裂和脱落。

风口安装要点

4.1风口安装时,确保风口处于板中,所有风口横平竖直,处于一条直线,且确保风口与吊顶板结合紧密。

4.2风口的转动、调节部分应灵活、可靠,定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰,垂直度2‰。风口应转动灵活,不得有明显划痕与板面接触严密。

空调机房控制要点

5.1空调机混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求,并进行了交接验收。

5.2机组就位安装,其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组,其底座应设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。

5.3空调机组安装应保证机组的水平度,空调机组安装应按设计要求加减振垫。

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阐述通风空调风管的制作与安装技术?

近年来,我国的生活水平在逐步提高,人们越来越来越重视对舒适生活的追求,但是由于一些地方气候的特殊性,冷暖湿热气候通常是变化无常的,所以有些时候一些气候的变迁会使得我们难以接受,因此,我们迎来了空调时代,但是大规模的空调安装还是比较少见的,那么小编今天就为大家简单的介绍一下关于空调安装的简单知识。

一、通风系统管道吊架的安装:

1、风管支和吊架为防止其摆动,应该将其安装于固定的位置;

2、如果玻璃钢风管的长度变长时,应该进行固定支架的添加措施;

3、主风管与吊架之间要保持一定的距离,不宜太近;

4、为防止空调我温度过高,应该适当在空调风管吊装管道与支架间添加隔热的物质;

5、钢头与角钢的方向一致;

6、为了使得安装系统美观大方,我们应该在刷漆上保持颜色一致,和做一些相应的防锈措施;

二、空调管道的安装流程:

1、材料的要求:板材要平直,不得出现凹凸现象;型钢要完好的,没有弯曲变形现象。

2、工具准备:机具又具备冲剪机,剪板机,折方机等必备工具还需要一些配备工具。例如手锤,管钳,卷尺,水准仪。

3、施工流程:领料→花线→减料→倒角→咬口制作→风管折方→成型→柳法兰→翻边→检验。

三、风口安装:

1、安装时一定要注意,看看风口是否处于板中,是否处在一条直线上,看看风口与吊顶板的连接是否紧密。

2、安装好风口之后,风口要转动,所以要调节好灵度和可靠度,确定没有松动现象后方可。

四、风机盘安装:

1、安装时要注意安装现场应具备足够的运输场地。

2、检查一下型号、配备是否合格和合乎用户需求。

五、水泵安装:

1、按照事先准备的实际图纸进行安装,找寻水泵安装的技术人员进行安装。

2、检查水泵的型号,尺度,和规格,还要确保水泵的质量问题,保管水泵的说明使用书。

以上是小编为大家简单的介绍空调安装的一些相关技术及注意事项,希望能够帮助你。

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奥克斯中央空调安装常识简介

随着高档写字楼、办公环境的不断改善,中央空调系统也广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的中央空调系统起到好的效果,除了设计的合理性,空调通风工程的施工也是很重要的一环。风管的制作与安装作为空调通风系统中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。由于风管制作安装质量存在的问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,很大程度上影响着空调的正常运行。

本文总结个人多年通风空调工程施工经验,结合以往参加的某五星级酒店通风工程的具体工程实例,介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施。

风管组装技术

某酒店工程位于长安街南侧,是我单位承建的又一处长安街沿线标志性建筑。是集住宿、餐饮、会议、等于一体的综合性五星级酒店。其中地上二十五层,地下三层。地下二层、地下三层为车库,空调设备层位于地下一层。中央空调系统冷源:工程冷负荷6000KW,选用三台离心式冷水机组,其单台制冷量为600PT。制冷机房设于地下一层。冷却塔设于本栋二十五层屋顶。冷冻水温度为7/12℃,冷却水供回水温度:32/37℃。热源:由酒店原热力站供热,热交换站设在地下一层。空调用热媒为:60℃-50℃热水,冬夏手动转换。热负荷4800KW。空调水系统形式:空调水系统冷源侧为定流量系统,负荷侧为变流量系统。空调冷热水系统为冬夏分设泵,两管制系统,系统膨胀定压用膨胀水箱装置。风机盘管及空调器配用动态平衡阀控制水量。空调风系统形式:根据建筑使用功能,本工程主要用全空气空调系统和风机盘管加新风系统。风机盘管用卧式高静压型带回风箱,室内温控器三档调节。回风口加铝合金过滤网。走廊排风通过设在屋顶的全热回收新风换气机组进行回收利用。

1 组装风管

本工程风管自身的组装用复合式的连接方式,管段间的连接用无法兰和

有法兰两种连接方式。

1.1 无法兰连接

由于风管法兰连接有连接接头严密、质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多的特点,因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种,而且新的形式还在不断出现,但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管,有C 形插条连接和S 形插条连接。连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固,再在缝隙处涂以密封胶,以保证风管的严密性。提高风管无法兰连接施工质量的基本措施如下:

(1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“S”、“C”形

插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm,立咬口不大于100mm。立咬口90 度

贴角宽度要和立咬口高度相一致,90 度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件

敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90 度线平直。

(2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口

内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜,开口缝应在中间,不管

插条还是管端咬口翻边应准确、压紧,以后连接接头才会整齐、贴紧。

(3)翻边四面管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机机折出,翻边

在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。

(4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它

多在连接完后在接缝外涂抹密封胶,涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、

石灰膏等代替,应用风管专用胶封袋。风管的密封,应以板材连接的密封为主,可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。

(5)风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后,应按规范等级要求进行风管漏风量测试。

1.2 有法兰连接

两段风管间的连接,国内习惯于用角钢法兰,这种费工费料的做法已延用多年,结合工程的实际,一般会用TDF 和TDC 的连接方法。

(1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

a. 风管的4 个角插入法兰角;

b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;

c. 法兰的组合,并从法兰的4 个角套入法兰夹;

d. 4 个法兰角上紧螺栓;

e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;

f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm 的,用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm 的,3 个法兰夹;法兰边长600mm 的,用2 个法兰夹;法兰边长在450mm 以下的,在中间使用1 个法兰夹。

(2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm 之间的连接。一般分为以下几种:根据风管四条边的长度,分别配制4 根法兰条;风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;检查和调校法兰口的平整;法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶,组合两个法兰并插入法兰夹,4 个法兰角上紧螺栓,最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。对公共层的较大风管,当风管大边长度超过2500mm的时候,继续用角钢法兰连接的方法,防排烟风管在设计上都用角钢法兰连接。

风管漏风量的检测

为检验无法兰连接和TDF、TDC法兰连接新技术与新工艺的漏风一些状况,验证它有没有达到国家标准规范的要求,对C形插条连接风管、TDF 法兰连接管、TDC法兰连接的风管及“C”形或“S”形以及TDF、TDC 混合连接的风管进行漏风量的测试。

1.测试方法

把需测试的风管测试段封闭起来,用1台Q89型风管漏风测试仪进行测试。先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来,再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接起来,最后启动测试仪的风机,使无级调整风机的转速由慢至快,风管测试段的压力也就会随之升高,在压力升高至测试所需的压力500Pa时,使它稳定,这时测试段的漏风量就等于风机的补充风量,在倾斜压力计上显示负压的读数。

测试段漏风量:Q=F*a*P*p

式中:F―送风管截面积;

a―流量系数,一般为0. ~0.98;

P―使用倾斜压力计显示的负压力;

p―空气的密度,一般取1.293。

再根据测试段风管的面积,计算出单位面积的漏风量。

2.测验结果

C 形插条,涂密封胶情况下,漏风量为4.5m3/(m2?h);立式S形插条、C 形插条联合接头,在涂密封胶的情况下,漏风量为4.8m3/(m2?h);TDF法兰连接,咬口未涂密封胶情况下,漏风量为1.86m3/(m2?h);C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合连接,咬口未涂密封胶情况下,漏风量为1.95m3/(m2?h);咬口涂密封胶情况下,漏风量为1.83m3/(m2?h)。

2.3标准要求

国标《通风空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002),低压风管允许漏风量为6m3/(m2?h)以下;欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143),低压风管允许漏风量为5.5m3/(m2?h)以下。

风管制安质量通病与防治

1.材料不符合质量要求

(1)现象:板材表面不平整 ,厚度不均匀 ,有明显的压痕 、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形;

(2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声;

(3)原因分析 :制作风管前 ,对材料进行质量检查不严格;钢板厚度不够;

(4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板的厚度。所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。金属风管的材料、品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于相关的规定,镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。

2.风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

(1)现象:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等;

(2)危害性:会使风管连接受力不均匀 ,安装后的风管不平直 ,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确;

(3)原因分析 :板下料放样不准确 ;风管两两不平行 ,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未取相应的加固措施;角钢风管法兰角度不足 90°;

(4)防治措施 :展开下料时 ,应该对板料严格控制角方 ,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合相关规定的要求;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。 对进场角钢严格控制,保证角度,同时焊接时首先点焊,调整合格后再满焊,保证角钢法兰的尺寸、角度满足规范要求。风管加固:圆形风管直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于均应取加固措施;矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于、中、高压风管大于,均应取加固措施。

3.风管配件制作质量差,漏风量大、外观难看

(1)现象:矩形风管中的三通、弯头、异径管及来回弯制作中交叉、接头处缝隙过大,不密实;

(2)危害性:会使风管不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,有的甚至造成管道内气流噪声增大;

(3)原因分析 :板下料放样复杂 ,工作人员对此工艺掌握不准确 ;风管下料误差较大,风管咬口不密实;加工工艺粗糙,未严格按照施工工艺施工;

(4)防治措施:要求施工人员熟悉掌握风管配件施工工艺,制作样品合格后方可批量生产,对于交叉、接口处加强检查,打风管专用密封胶处理。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;

4.风管过防火墙的处理不正确

(1)现象:通风空调系统风管过防火分区的防火墙时未按照规范要求改用防火材料;

(2)危害性:验收通不过 ,不符合消防防火规范 ,发生火灾时通过此处窜过防火分区,扩大火灾的过火面积,使防火分区失去功能;

(3)原因分析:通风空调系统的密封垫要求难燃性的 B1 级密封材料即可,过防火分区时两侧 2M 范围内须选用不燃材料,施工时未考虑防火分区的要求,统一按照通风空调风管要求施工;

(4)防治措施:施工管理人员需注意风管过防火分区的不同要求,及时指导,防止不必要的返工事情发生。本文结合具体工程,对通风空调系统中使用的风管的几种常用连接方式进行了比较,通过漏风量试验进行了量化分析。 提出了风管在施工中容易出现的质量问题及防治方法和需注意的事项。 风管制作需重视细部的质量管理,严格控制,做到一次合格,防止不必要的返工,以利于降低生产成本,提高综合效益。

四、风管安装后的严密性测试

风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可用漏光法检测。中压风管应严格按照施工规范要求做漏风量测试。

风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,风管系统的严密性检验,应符合下列规定:

(1)低压系统风管的严密性检验应用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。

(2)中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。

(3)系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

漏光法检测:所检测的风管用分段检测,抽检率为50%,低压系统风管每10m的漏光点不应超过2处,且每100m的平均漏光点不应超过16处; 风管每10m的漏光点不应超过1处,且每100m的平均漏光点不应超过8处,测试中如发现有条缝漏光,应进行打胶密封处理。

结束语

在众多空调通风工程中,由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,均影响空调的正常运行。因此,风管的制作、安装技术与相应的防治措施对于通风空调的质量控制极其重要。

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空调,是人们在夏天里改善炎热的生活、工作以及学习条件的必备电器之一。随着空调技术的不断发展以及人们对于空调要求的不断进步,一种新型的空调出现了——它就是中央空调。目前,在众多品牌的中央空调中,奥克斯就是最主要的一个。

什么是奥克斯中央空调?

“奥克斯”是一个具有多年空调研发、生产以及销售经验的大型空调企业,也是家喻户晓的空调品牌之一。而奥克斯中央空调,就是由奥克斯集团所生产的中央空调。奥克斯中央空调年生产能力为36万套,目前市场上最著名的奥克斯“新气”系列中央空调是从日本引进了先进的生产技术,其具有着制冷效果好、节能安静、安装方便以及控制简单的特点。值得一提的是,奥克斯中央空调目前已经有了大小近1000中规格。

奥克斯中央空调在安装过程中需要注意哪些事项呢?

奥克斯中央空调具有着完善的售后服务,朋友们在购买了奥克斯中央空调之后,公司的安装人员会及时的上门为用户进行免费安装。所以,用户朋友们并不需要掌握任何的中央空调安装技巧。但是,在安装过程中用户朋友应该了解一些安装常识。具体就是:

常识一:中央空调的机型选型要宁大勿小。

很多朋友或许都会想“我家空间小,房间少,居住人口少,就安装一个小型号的中央空调吧”。奥克斯中央空调提醒朋友们,这是一种错误的安装常识。因为,中央空调的选型要点是宁大勿小,而且中央空调的安装一般要在房屋装修之前进行,所以,最好要一次性的选择好,防止以后麻烦。

常识二:中央空调的室外机要安装在通风顺畅的地方。

空调最大的作用就是对室内温度环境进行调节,其主要的调节方式就是通风。中央空调的室外机就是室内外空气交换调节的关键。如果室外机的通风不畅,会大大影响空调能力。

常识三:中央空调的室内机要预留检修口。

中央空调最大的特点就是具有隐蔽性,就是中央空调的室内机一般是看不到的。但是,任何机器设备都会有出现故障的时候,为了出现故障后维修便利,建议用户朋友在安装奥克斯中央空调时,预留好室内机的检修口。

常识四:要慎重选择送风口位置和送风口的尺寸。

中央空调的送风口是确保室内空调区域的风流流通顺畅的关键,所以送风口的位置要慎重选择。而送风口的大小会影响到空调对室内环境的调节效果,空调送风口尺寸过大或者过小,都会对空调效果造成影响。

总的来说,奥克斯中央空调在安装过程中,主要需要注意以上四点常识。可以说,了解了此四点常识,就可以确保奥克斯中央空调使用过程中的万无一失了。

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