中央空调安装质量控制要点_中央空调安装技术要求

2024-10-24 22:13:21

1.探讨暖通空调安装技术中的难点及要点？

2.中央空调安装好之后，该如何进行验收呢？

3.中央空调没反应是怎么回事

4.中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

5.常州中央空调系统安装方法

中央空调安装质量控制要点_中央空调安装技术要求

中央空调是一种非常受欢迎的空调形式，它可以为整个房屋或办公室提供空调，带来舒适和便利。但是，为了确保中央空调的安装质量和使用效果，必须遵循一些特定步骤。下面将介绍中央空调的几种安装方法。

1. 单分机式安装

这是中央空调最基本的安装方式。单分机式是指房间里只有一台室内机器连接一台室外机器的空调系统。该系统适用于房间较小的场所，例如办公室或商店。安装该系统需要经过实地勘测，并确定室外机器的位置和通风。然后，需要钻孔以连接室内和室外机器，再进行管道的安装和充氟。

2. 水系统式安装

如果您需要安装中央空调，并考虑将其与供热系统结合运行，则应选择水系统式。与单分机式安装方式不同，该系统需要联通两个系统，因此需要更多的设备和软件。安装过程中，需要安装水冷却器和舒适受热器（PSC）。在确定安装位置之后，需要连接室内机器和室外机器，然后安装和调试管道和水系统，并填充冷却液和制热介质液体。

3. 热泵分体式安装

这种安装方式对空调的操作控制、冷暖产生的效果、节能效果的提高等要求都相对较高。安装热泵分体式中央空调系统通常需要更多的电气设备和控制面板，在高度适应环境变化的同时，需要更多地关注操作控制和系统性能。因此，这种安装适用于要求更高的房屋或项目。在安装过程中，需要评估室内和室外机器的合适位置，并进行正确的管道安装和酸洗。

总结：中央空调的安装方法是多种多样的，需要根据不同的房屋或项目选择适合的安装方法。无论哪种安装方式，都需要专业技能和经验，以确保安装质量和使用效果。因此，建议寻求高素质的专业人士的支持和咨询，以确保中央空调的安装和运行达到最佳效果。

探讨暖通空调安装技术中的难点及要点？

如何检查中央空调的质量?

普通消费者怎样才能知道空调安装是否合格，中国家电维修协会推出的《房间空气调节器安装质量检验规范》，将给消费者以具体指导。

首先确认安装人员是否持有家电维修工等级证书或空调安装上岗证，然后逐项检验安装项目与安装方法。

一、检查安装位置。

安装的空调器制冷量与房间面积应匹配。计算方法为：使用场所面积（m2）=制冷量（w）/单位面积所需制冷量（w）;使用场所面积=制热量（w）/单位面积所需制热量（w）。空调必须安装在实心砖、混凝土或其强度等效的安装面；建筑物预留位置是有足够强度的钢筋混凝土结构件，符合通风，噪声及市容等要求。安装面为木质、金属或非金属等结构时，应取加固、支撑和减振措施。

壁挂式的安装，以楼层高度以2.4m为例。距墙壁10.5厘米以上，距屋顶5厘米以上，距墙壁15.5厘米以上，距障碍物60厘米以上。落地式（柜式）的安装，距墙壁100mm以上，呈45度角，平行距离不应有障碍物。室内机安装背后防倒扣，防止发生倾倒。室外机要注意与周围建筑物（或障碍物）预留一定的距离，保证气流通畅。除选好安装位置和留好合适距离外，还应安装在墙壁上或混凝土物件上，有振动时垫上保护性的橡胶垫。

直接落地时应罩上自做的隔离金属网罩；机器安装放置在平台上，应保持水平并保证固定，不因振动而位移；安装在窗台下面，应尽量避免高于窗台；室外机组安装，不应占用公共人行道，距离地面应大于2.5m。

普通安装支架与墙壁连接，膨胀螺栓至少要用Φ10×100mm（规格）5个以上，4500W以上的空调器不少于7个膨胀螺栓。

二、检查电气配线。

电源线与控制线相互间不应交叉、缠绕；电气连接应用专用分支电路，其容量应大于空调器最大额定电流值的2倍。应配有专用电源插座，电源线路应安装漏电保护器或空气开关等保护装置；室内、室外电气连接线，不应受到拉伸和扭曲缠绕，不应随意改变接线长度。如果必须加长，请安装人员用符合要求的导线或用户自己购买符合要求的合格导线，并在该产品规定的最大连线长度内；电源插座应为带安全地线的三线插孔插座，插座应与待装空调器电源插头相匹配。其容量应不小于待装空调器额定电流的2倍，并应靠近空调器随机电源插头所及之处。小于等于4500W的空调器应选择16A插座，大于4500W的空调器应选择空气开关。另外，空调器的安装须具有良好的接地。

三、检查支架质量。

同型号的空调器支架适用于不同匹数、不同尺寸的空调器。空调器支架的承受重量应在（人重+机重）之和的二倍以上，当机组自重超过120千克时，其安装支架不得离开地面悬挂安装。室外机安装面与安装架，安装架与机组之间的连接应牢固稳定、可靠。室外机必须和安装支架用螺栓固定，螺栓应加防松垫片，以免在不停振动下引起室外机跌落或螺栓、螺母坠落。试运行前，安装人员应对电源的接地进行检查，进行漏电、制冷剂泄漏、漏水及温度检测。

中央空调安装好之后，该如何进行验收呢？

暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。

暖通空调安装施工中普遍存在的问题

（一）管线、设备的定位和标高交叉方面

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：

（二）设备噪声超标方面

设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。

（三）空调水系统水循环

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因是：1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

（四）水凝结

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

施工技术难点的总结

（一）设备噪声超标处理

1、设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2、水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3、风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

4、冷冻水管主管支架安装

根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

（二）解决水循环故障方法

1、注重管道质量

基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。

2、改善水质

对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0?5-1?0%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少用。

（三）水凝结解决方法

1、在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

（四）加强各专业配合

在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

1、工艺对土建的要求

(1)未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。

(2)对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。

(3)对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。

2、设备专业与土建专业间的协调

传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。

结束语

在暖通空调工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的暖通空调技术水平将会越来越高。

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。

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中央空调没反应是怎么回事

安装完中央空调之后想要验收，一定要看一看室内机装的是否平稳，排水是否通畅。中央空调一旦出现毛病，在后期维修过程当中是非常麻烦的，所以在装的过程当中也要及时的把问题给解决好，否则的话不符合就会没有办法使用。装中央空调是很麻烦的，所以在没有预算的情况下就不要选择去安装中央空调了。

不要上来就签字。

别人让你去验收工作的时候一定要认认真真的检查仔细，等你签完字之后就代表一切是你同意的，后期想找别人事情就麻烦了。安装之前自己一定要选好安装位置，如果别人安装的不对，可以要求他们进行更改，要看一看安装的位置是否是在油烟处，这样就会损坏中央空调。中央空调还不能安装在阳光比较大的地方，所以安装的时候一定要尽量避开这些地方，把中央空调的内机一定要给选好。

看管线安装的是否规范。

中央空调在安装管线的时候一定要保持平直，不然排水管就没有办法去好好的排水。中央空调的电源也要去进行安装好，因为只有这样才能够在使用的时候多一点体验的感觉。如果电源和控制线没有安装到位的话，就会在后期使用时有很多的麻烦，还要进行拆卸，在验收的时候就要把这些问题提出来。如果工人有偷工减料的现象，就是把材料都换了的话，不标准也会使用时间不长。中央空调的材料一定要具有防腐性，否则在使用的时候可能也会发生燃烧的现象，对自己会造成很大的伤害。不要去排除那些以次充好的效果，一定要自己亲自检测达标之后再去签字，这样就能让他们把所有的方法全部都做到位。中央空调的噪音不能太大，在设置这方面的时候要跟他们讲清楚。

中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

一、中央空调没反应是怎么回事

1、安装不当导致系统制冷剂内漏，也就是氟利昂不足，导致中央空调没反应。

2、安装时，中央空调系统内空气没排净，导致冰堵现象，压缩机负荷加大，使压缩机温度增高，线圈因高温绝缘降低，造成压缩机损坏美没反应。

3、室温本身已达到设定温度，中央空调运行没反应，调节空调温度即可。

4、控制压缩机和散热扇接触器有问题，或本身电路板出现问题，其无法正确输出信号，这个情况需要报修。

二、中央空调保养方法

1、中央空调外壳要保护好，不能受外界受压，以免表面出现变形，影响冷气和暖气通过，损坏内部元件。

2、中央空调初次使用时，要将室外机的防尘罩摘下来，以免排气不畅导致室外机。

3、滤尘网是中央空调的核心部分，要定期清洗，否则会影响空调制冷效果，还导致皮肤过敏，引发空气质量问题。

4、使用时，要检查空调冷凝器是否有脏污，建议定期清洗。

5、使用中央空调时，不要频繁开关电源，也不要一直调温度，不但容易损坏空调，还会增加耗电量。

6、空调出现故障时，要及时请专业的师傅修理，以免损坏空调。

常州中央空调系统安装方法

自己直接去套用吧~

中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处）机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、保温

5.1 管道保温保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；